焦化廠在生產(chǎn)過(guò)程中,因各生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝及粗煤氣的成分不同,煤氣管道腐蝕的類(lèi)型多種多樣。煤氣管道的腐蝕主要分為煤氣腐蝕、煤焦油腐蝕、焦油洗油腐蝕、冷卻水腐蝕等,其中煤氣腐蝕占主要地位。煤氣管道的腐蝕形態(tài)而言,均勻腐蝕不是主要的,主要是非均勻腐蝕,其具體表現(xiàn)形態(tài)為:(1)垢下腐蝕,又稱(chēng)縫隙腐蝕; (2)斑點(diǎn)腐蝕; (3)點(diǎn)腐蝕; (4)磨損腐蝕; (5)應(yīng)力腐蝕。 

解決煤氣管道腐蝕問(wèn)題可采用以下方案：

1）以KNM17為主材料，在原燃?xì)夤艿郎献鲆粚蛹訌?qiáng)涂層，涂層厚度為3.5mm左右；

2）以燃?xì)夤艿涝�防腐漆顏色為主調(diào)整KNM22材料顏色，覆蓋做好的KNM17加強(qiáng)涂層，厚度為0.6mm左右。

該方案的優(yōu)點(diǎn)：整體包裹，包裹性好，對(duì)于燃?xì)夤艿罒o(wú)論是通過(guò)基體或者焊縫蝕穿都能起到極好的防護(hù)作用，對(duì)于管道變薄區(qū)域也能起到加強(qiáng)作用。

該方案的缺點(diǎn)：涉及管道整體區(qū)域面積較大，相關(guān)材料用量隨之增加，成本造價(jià)較高。

 在煤氣管道施工中，通過(guò)“KNM22+KNM17+KNM22”的“三明治”涂層結(jié)構(gòu)，增加了涂層的結(jié)合強(qiáng)度，同時(shí)屏蔽了管道因蝕穿而產(chǎn)生的各種“跑冒滴漏”的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。該涂層材料具有良好的抗環(huán)境老化的能力，在自然環(huán)境下保持足夠長(zhǎng)的使用壽命，做到不剝離，不脫落。